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凸轮分割器的规划数据是怎么得知?

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  凸轮分割器的规划数据能够根据三种测量方法得出,这三种方法为刀口测量法、平底测量法及滚子测量法。除根据刀口测量法的测量数据外,另两种测量法得出的规划数据都不是凸轮分割器的实际概括数据,所以无法直接用这些规划数据进行加工。


  已有技能中,对于根据上述三种测量法规划的凸轮,根据凸轮规划数据选用靠模法对凸轮进行加工。选用靠模法加工凸轮,需求先制作一套模具即靠模,再用靠模靠出符合要求的适宜的工件。靠模加工方法的缺点是,加工精度受靠模自身精度的约束,靠模自身会不断磨损,这样加工出的凸轮的机械差错会越来越大。一般,工件的规划数据与加工出的产品的实测数据的不同称为概括差错,相邻两点的概括差错值的差称为相邻差。一般靠模法的相邻差为30至50微米。

  对凸轮进行加工,需求根据凸轮的曲面形状确认铣刀或砂轮的切削方位,也就是给进轴的方位。数控法加工凸轮的一个核心问题即是确认对应于复杂凸轮曲面的铣削或磨削进给轴的方位。






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